Oprema za sušenje raspršivanjem u zatvorenom ciklusu za regeneraciju organskih otopina

Kratki opis:
Sušilica raspršivanjem s organskim otapalima zatvorenog ciklusa namijenjena je metanolu, etanolu, izopropil acetatu, etil acetatu, diklorometanu, acetonu, heksanu i drugim organskim otapalima napravljenim od suspenzije ili prave otopine, koristeći inertni dušik kao medij za sušenje proizvoda u procesu sušenja raspršivanjem zatvorenog ciklusa. Cijeli proizvod procesa ne oksidira, medij se može reciklirati, dušik se može reciklirati, sustav zatvorenog ciklusa dizajniran je za oporavak organskih otapala, sustav kontrole otporan na eksploziju...

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregledi

Sušilica raspršivanjem s organskim otapalima zatvorenog ciklusa namijenjena je za metanol, etanol, izopropil acetat, etil acetat, diklorometan, aceton, heksan i druga organska otapala napravljena od suspenzije ili prave otopine, koristeći inertni dušik kao medij za sušenje proizvoda u procesu sušenja raspršivanjem zatvorenog ciklusa. Cijeli proizvod procesa ne oksidira, medij se može reciklirati, dušik se može reciklirati, sustav zatvorenog ciklusa dizajniran je za iskorištavanje organskih otapala, zahtjevi za kontrolu sustava otpornog na eksploziju su vrlo visoki, performanse samokontrole sustava su vrlo visoke, a zahtjevi GMP-a su visoki. Često se koristi za sušenje raspršivanjem novih materijala, precizne keramike, farmaceutskih proizvoda, materijala za baterije, karbidnog (Wc.Fe) praha.

Zatvoreni sustav sušenja raspršivanjem

Zatvoreni sustav sušenja raspršivanjem naziva se i sustav sušenja raspršivanjem zatvorenog ciklusa. Karakterizira ga sustav koji tvori zatvorenu cirkulacijsku petlju, a nosač topline može se reciklirati. Za hlapljive tvari koje su organska kemijska otapala, koja su otrovna ili ispuštaju, a koja mogu uzrokovati štetu ljudima i okolišu, sušenje materijala. Organska otapala ili proizvodi sadržani u tekućini su oksidirajući, zapaljivi i eksplozivni materijali. Materijali koji se koriste u ovom procesu nisu izloženi kisiku, pa većina grijača koristi inertne plinove (kao što su dušik, ugljikov dioksid itd.). Ispušni plin koji se ispušta iz sušilice, nakon odvajanja plina i krutine, također se mora reciklirati kondenzatorom kako bi se uklonilo otapalo ili uklonila vlaga, a zatim zagrijati grijačem kako bi ušao u sušilicu radi recikliranja. Ova vrsta sušilice zahtijeva dodavanje rashladne opreme u sustav, što zahtijeva veće operativne troškove i veće zahtjeve za nepropusnost opreme. Atmosferski ili mikro pozitivni tlak se uglavnom koristi u sušilici kako bi se spriječio ulazak zraka u sustav.

Princip rada

Oprema za sušenje raspršivanjem zatvorenog ciklusa radi u zatvorenom okruženju. Medij za sušenje je inertni plin (ili dušik). Pogodan je za sušenje otrovnih plinovitih materijala ili materijala koji su skloni oksidaciji tijekom procesa sušenja. Sustav koristi inertni plin kao cirkulirajući plin, koji ima zaštitni učinak na osušene materijale. Cirkulirajući plin prolazi kroz proces punjenja i odvlaživanja, a medij se može ponovno upotrijebiti. Dušik se zagrijava grijačem i ulazi u toranj za sušenje. Na centrifugalnoj mlaznici, praškasti materijal raspršen brzim cirkulirajućim raspršivačem ispušta se s dna tornja. Ispareni organski plinoviti otapalo pod tlakom negativnog tlaka ventilatora, prašina zarobljena u plinu prolazi kroz ciklonski separator i raspršuje se. Nakon uklanjanja prašine iz tornja za tuširanje, zasićeni organski plinoviti otapalo kondenzira se u tekućinu pomoću kondenzatora i ispušta iz kondenzatora. Nekondenzirajući plinoviti medij se kontinuirano zagrijava i ponovno koristi kao nosač za sušenje u sustavu. Konvencionalno obično centrifugalno sušenje raspršivanjem postiže svrhu odvlaživanja kontinuiranim dovodom i ispuhom zraka. To je također značajna razlika između zatvorene centrifugalne opreme za sušenje raspršivanjem otporne na eksploziju i obične centrifugalne opreme za sušenje raspršivanjem; unutrašnjost sustava za sušenje je pod pozitivnim tlakom. Kako bi se održala određena vrijednost pozitivnog tlaka, ako unutarnji tlak padne, tlak se automatski kontrolira odašiljačem tlaka kako bi se osigurala ravnoteža tlaka u sustavu.

Dijagram toka procesa

biliucheng2

Prikaz proizvoda

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Tipični klijenti

Stariji broj

Ime klijenta

Naziv projekta

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Litijev željezov fosfat zatvorenog ciklusa

2

Jiangsu Ruihe New Material Co., Ltd.

QZBR-1500

Zatvoreni ciklus kloroforma

3

Ningxia Taiyixin Biotechnology Co., Ltd.

QZBP-600

Diklorometan zatvorenog ciklusa

4

Pekinška tvrtka za znanstvene instrumente i materijale

QZBR-10

Zatvoreni ciklus.-aceton

5

Zibo Guiyuan Taisheng Ceramic New Material Co., Ltd.

QZBP-50

Zatvoreni ciklus.-etanol

6

Shouguang Fukang Farmaceutička tvrtka, d.o.o.

QZBR-150

Diklorometan zatvorenog ciklusa

7

Suzhou Tongxuan New Material Co., Ltd.

QZBR-100

Zatvoreni ciklus.-etanol

8

Farmaceutski proizvodi Jiangsu Enhua

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Pharmaceutical

 

QZBR-25

Zatvoreni ciklus.-etanol

10

Hubei Jinghong Biotechnology Co., Ltd.

 

QZBR-600

Diklorometan zatvorenog ciklusa

11

Guojia Xincai Hubei Environmental Protection Gel Industrial Park Co., Ltd.

 

QZBR-100

Zatvoreni ciklus - heksametildisilan

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Zatvoreni ciklus.-etanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

Zatvoreni ciklus-sulfolan DMAC

14

Yangmei grupa Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Zatvoreni ciklus - heksametildisilan


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je

    Kategorije proizvoda