Desulfurizacija dimnih plinova
Kratak uvod u tehnologiju polusuhog odsumporavanja dimnih plinova peći za sinteriranje u industriji željeza i čelika
Godine 1986., tvrtka Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd., koristeći tehnologiju sušenja raspršivanjem velikih razmjera, zajedno s Institutom za dizajn električne energije jugozapada, Institutom za šumarstvo i kemijsku industriju Nanjing, Sveučilištem Chongqing i drugim znanstvenoistraživačkim institucijama, poduzela je posebnu temu "Istraživanje tehnologije polusuhog odsumporavanja ugljena s visokim udjelom sumpora rotacijskim raspršivanjem" u nacionalnom istraživačkom projektu zaštite okoliša "Sedmi petogodišnji plan". Nakon nekoliko godina istraživanja, u elektrani Sichuan Baima postavljen je kompletan set opreme kineskog tipa i unaprijed određeni tehnički indeksi su u potpunosti dovršeni, što ovo istraživanje tehnologije odsumporavanja čini velikim korakom prema industrijskoj primjeni. Predmet je prošao tehničku procjenu koju je organizirao Državni odjel za energetiku 1990. godine i osvojio drugu nagradu Državne nagrade za napredak u znanstvenim istraživanjima.
Godine 1998., tehnologija polusuhog odsumporavanja dimnih plinova navedena je kao jedan od sadržaja lokalizacije. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd, zajedno s jugozapadnim institutom za projektiranje električne energije, Nanjing institutom za šumarstvo i kemijsku industriju, Sveučilištem Chongqing i drugim znanstveno-istraživačkim institucijama, poduzela je projekt "industrijsko ispitivanje i istraživanje opreme za polusuho odsumporavanje dimnih plinova". Broj ugovora bio je SPKJ005-02, a šifra projekta j-16ikj98. Volumen obrađenog dimnog plina iznosi 400.000 Nm3/h. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. uglavnom je odgovorna za glavne komponente projekta: centrifugalnu atomizatorsku jedinicu velike brzine s 45 tona tekućine za prskanje na sat. Nakon uspješne probne proizvodnje, puštena je u rad u Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. 2005. godine. Pomoćni motor ima snagu od 312 kW i maksimalni volumen prskanja od 50 t/h. Oprema radi punim kapacitetom tijekom cijele godine s dnevnom proizvodnjom suhog praha od 600 tona. Do sada je u području velike kemijske industrije pušteno u rad mnogo setova jedinica. Jedinice rade kontinuirano tijekom cijele godine sa stabilnim performansama i pouzdanom stabilnošću opreme.
Dok se razvija i proizvodi centrifugalna atomizacijska jedinica od 45T/h, istraživačko-razvojni tim proveo je i istraživanje strukturnog dizajna tornja za polusuho odsumporavanje, analizu polja strujanja u tornju za odsumporavanje i polje čestica. Istraživačko-razvojni tim organiziran je i za mjerenje i analizu opreme uvezene od danske tvrtke NIRO te je uveo relevantne softverske tehnologije za dizajn distributera vrućeg zraka i tornja za odsumporavanje tvrtke NIRO. Sukcesivno je sudjelovao u natječaju za jedinice od 125 MW u elektrani Zhejiang Qian Qing i jedinice od 100 MW u elektrani Yunnan Xiaolongtan za projekte polusuhog odsumporavanja. Sudeći po natječaju, ima velike prednosti u cijeni, ali je odbijen zbog nedostatka komercijalnih performansi. Stoga se dugi niz godina većina procesa polusuhog odsumporavanja koji se koriste u domaćim elektranama uvozi iz inozemstva.
Posljednjih godina, s poboljšanjem nacionalnih zahtjeva za zaštitu okoliša, odsumporavanje dimnih plinova iz peći za sinteriranje u čeličanama, kao ključni nacionalni cilj kontrole nakon odsumporavanja dimnih plinova elektrana, činilo je oko 11% nacionalnih emisija SO2 i drugih atmosferskih onečišćujućih tvari u industriji čelika, zauzimajući drugo mjesto odmah iza elektroenergetske industrije. Među njima, emisije prašine, SO2, CO2 i drugih onečišćujućih tvari nastalih u procesu sinteriranja čine 40% ~ 60% godišnjih emisija industrije željeza i čelika. Stoga je od velikog značaja za održivi razvoj industrije željeza i čelika i poboljšanje ekološkog okoliša kontrola emisija onečišćujućih tvari iz dimnih plinova od sinteriranja te provođenje tehnološke transformacije odsumporavanja dimnih plinova od sinteriranja.
S obzirom na više od 10 korisnika procesa odsumporavanja dimnih plinova sinteriranjem i desetke jedinica za dizajn procesa odsumporavanja kao što su Shougang, Jinan, Baosteel i Tangshan, proces polusuhog sinteriranja dimnih plinova sušenjem raspršivanjem široko se koristi. Proces polusuhog odsumporavanja sušenjem raspršivanjem ima karakteristike zrele tehnologije, jednostavnog tijeka procesa, visoke pouzdanosti sustava i slično. Stopa odsumporavanja može doseći više od 85%, koncentracija emisije SO2 nakon odsumporavanja ≤100 mg/Nm3, a koncentracija emisije prašine ≤50 mg/Nm3. Postupak ima određeni raspon primjene (8%) u Sjedinjenim Državama i nekim zapadnoeuropskim zemljama. Desumporizirani pepeo može se koristiti kao dodatak cementu, dodatak mortu, priprema gipsa itd.
Posljednjih godina, tvrtka Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. zajednički je pokrenula adaptivno razvojno istraživanje o odsumporavanju dimnih plinova strojeva za sinteriranje u čeličanama s Nanjing Forest Products Chemical Research Institute, Jinan Iron and Steel Group, Dalian University of Technology i drugim institucijama:
U suradnji s Tehnološkim sveučilištem u Dalianu, u Chongqing Iron and Steel Group uspostavljeno je pilot postrojenje za odsumporavanje dimnih plinova u peći za sinteriranje.
Dizajn tornja za odsumporavanje projekta odsumporavanja stroja za sinteriranje od 320 m2 tvrtke Jinan iron and steel group co., ltd. i domaće testiranje domaće atomizacijske jedinice od 45 tona postigli su dobar učinak prelaska s domaće opreme na uvoznu opremu.