Obrada crne lužine iz proizvodnje papira sušenjem raspršivanjem

Kratki opis:
Izrada Budući da većina sirovina za proizvodnju pulpe u Kini nisu sirovine od drvnih vlakana (što čini više od 50%), u većini tvornica papira za obradu crne lužine koriste se metode oporavka alkalija i kiselina. Međutim, zbog loše učinkovitosti filtracije vode travne pulpe, mnogih različitih stanica u crnoj lužini, visoke viskoznosti i visokog sadržaja silicija u crnoj lužini, stvarni učinak metode oporavka alkalija je slab, prosječna stopa oporavka alkalija je...

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Izrada

Budući da većina sirovina za proizvodnju pulpe u Kini nisu sirovine od drvnih vlakana (što čini više od 50%), metode oporavka alkalija i kiselina koriste se za obradu crne lužine u većini tvornica papira. Međutim, zbog loše učinkovitosti filtracije vode travne pulpe, mnogih različitih ćelija u crnoj lužini, visoke viskoznosti i visokog sadržaja silicija u crnoj lužini, stvarni učinak metode oporavka alkalija je slab, prosječna stopa oporavka alkalija je samo oko 60%, niska toplinska učinkovitost, visoki operativni troškovi i teško upravljanje. Stoga je teško u potpunosti riješiti problem onečišćenja crnom lužinom u tvornici slamnate pulpe. Na temelju dugogodišnjeg istraživanja i razvoja sušenja raspršivanjem i koncentriranja isparavanjem, te u kombinaciji s iskustvom u projektiranju i radu uvođenja jedinstvenog sustava za isparavanje i koncentraciju crne lužine u stranim zemljama, naša tvrtka je predložila i implementirala proces obrade crne lužine s nultom stopom onečišćenja.

Kondenzirana voda i koncentrirana crna lužina izlaze iz isparivača, kondenzat se može koristiti kao voda za pranje, dok koncentrirana crna lužina ulazi u sušenje raspršivanjem. Tijekom procesa sušenja raspršivanjem, količina prašine koja se ispušta iz sustava sušenja je manja od 100~150 mg/m3, što može zadovoljiti nacionalne standarde emisija. Ne ispušta se otpadna tekućina, a istovremeno se dobivaju proizvodi lignina. Cijeli proces obrade crne lužine nije teško pronaći, a u cijelom procesu nema ispuštanja otpadnih plinova i tekućeg otpada, kako bi se postigao cilj obrade crne lužine s nultom stopom onečišćenja. Crna lužina za proizvodnju papira pretvara se u proizvode od lignina za sveobuhvatnu upotrebu. Široko se koristi u reduktoru vode za beton, disperzantu ugljene vodene suspenzije, emulgatoru asfalta, keramici, aditivima za eksploataciju naftnih bušotina itd., kako bi se uklonila šteta za ekološki okoliš, stvorila ekološki prihvatljiva, prirodna i skladna razvojna cesta te istinski ostvarilo jedinstvo ekonomskih, ekoloških i društvenih koristi.

Dijagram toka procesa

DSC09311

Tok procesa nultog ispuštanja crne lužine za ekstrakciju

Prikaz proizvoda

IMG_1966
IMG_7132
IMG_0228
SLIKA_704
DSC09311

Osnovni parametri

1. Materijal:crni i crveni alkohol za proizvodnju papira

2. Temperatura ulaznog zraka:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Temperatura izlaznog zraka:110 ℃

4. Izlaz suhog praha:1000 kg/h ~ 4000 kg/h

5. Čvrsti sadržaj:40% ~ 50%

6. Izvor topline:peć na ugljen s direktnim loženjem i vrućim zrakom s komorom za taloženje, pregrijanom parom itd. (može se zamijeniti prema uvjetima kupca)

7. Način atomizacije:Usvojen je centrifugalni atomizer velike brzine

8. Način zagrijavanja:peć na ugljen s direktnim vrućim zrakom (s četverostupanjskom komorom za taloženje kako bi se učinkovito spriječio ulazak Marsa)

9. Oporaba materijala:Primjenjuje se primarno ciklonsko uklanjanje prašine i sekundarno uklanjanje prašine pranjem mokrom vodom, sa stopom oporavka od 99,8%, što je u skladu s nacionalnim standardom emisijskih standarda.

10. Primanje:Usvojen je centralizirani prijem. Dno tornja i prah ispušten iz ciklonskog sakupljača prašine ravnomjerno se šalju u sustav dovoda zraka. Pakiranje se mora obavljati u skladištu određene radionice za pakiranje.

11. Električna kontrola:Usvojena je PLC programska kontrola (automatska kontrola temperature ulaznog zraka, temperature izlaznog zraka, temperature ulja i alarma tlaka ulja raspršivača i prikaz negativnog tlaka u tornju)


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je